Process
Selon qu'il soit hématite (naturellement riche) ou magnétique (naturellement pauvre), le minerai fait l'objet d'un traitement spécifique avant d'être expédié chez les clients.
Le minerai hématite :
Ce minerai fait l'objet d’un traitement de type "mécanique" : concassage, criblage et Blending.
- Les Concassages primaires et secondaires sont effectués à Zouerate où la SNIM dispose de 3 usines situées à proximité des principaux sites miniers (TO14, MHAOUDAT et Rouessa). Ce traitement permet de ramener la granulométrie du produit à 90 mm avant qu'il ne soit acheminé à Nouadhibou par train.
- Les Concassages tertiaires et quaternaires sont effectués à Nouadhibou où la société dispose d'une usine de traitement d’une capacité de 8 Mt/an. Cette usine offre l’avantage de pouvoir traiter les produits en provenance de tous les gisements. L’installation quaternaire permet surtout d'adapter l'offre à la demande des clients en transformant, partiellement ou totalement, les calibrés en fines.
A la sortie de l’usine, on obtient deux familles de produits :
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Le minerai magnétique
Le minerai magnétique est enrichi à Zouerate avant son expédition au Port de Nouadhibou.
Sa teneur en fer est ainsi portée de 37% (tout venant) à 66% (concentré).
Avant d'obtenir le concentré, la granulométrie du minerai est réduite à 1,6mm via un concasseur primaire, deux broyeurs semi autogènes (SAG) et des presses à rouleaux.
L’étape enrichissement proprement dite, se fait principalement à sec (séparateurs magnétiques à basse intensité).
Les minerais oxydés (couches supérieures du gisement), quant à eux subissent un traitement humide dans une unité de séparation gravimétrique.





